<div dir="ltr">Force a tapered steel punch down it to get it round again.<br></div><br><div class="gmail_quote"><div dir="ltr" class="gmail_attr">On Sun, Jul 26, 2020 at 6:21 PM William Jahn <<a href="mailto:willjahn975@gmail.com">willjahn975@gmail.com</a>> wrote:<br></div><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0px 0px 0px 0.8ex;border-left:1px solid rgb(204,204,204);padding-left:1ex">The tube I got is a replacement and it's the same wall thickness as the<br>
original. The only issue I see is for some reason the tube is not perfectly<br>
round . It is 1/2" OD and 3/8" ID . The leak is not real bad yet I'd prefer<br>
there were no leaks. The Unloader releases the head pressure. I don't need<br>
the head to check valve tube to help out.<br>
<br>
 If I could just take a 3/8" drill bit shank or whatever bit that fits and<br>
tap it in 3/4" it might round the copper and create a seal between the<br>
ferrules and copper tube. Since the ferrules are in place they would keep<br>
the OD of the copper from expanding. I don't really want to try to tighten<br>
the fittings more and end up with a ferrule that collapses the OD of the<br>
copper like the very old original one was at the head end. I bought a new<br>
1/2" compression fitting because I needed the nuts and ferrules I could use<br>
the body , fit the new pipe with the ferrule then try to fit a 3/8" drill<br>
bit shank  in to make  certain the ferrule remains round. I would smooth<br>
the bit and taper the end a bit more and lube it so as not to destroy the<br>
inside of the copper.<br>
<br>
 As is livable it's better than before. The new replacement copper is<br>
really tough to bend like the old one was. I tightened it finger tight then<br>
1/2 turn more and it leaked and gave it another 1/2 turn same thing. This<br>
was what I found on you tube sites. I normally finger tight then use a<br>
wrench till it feels snug and never crushed the copper or had leaks. The<br>
original tube at the head was tightened so much that the ferrule was barely<br>
more than the copper OD and I could see the ferrule past the nut. I never<br>
noticed this until I replaced the check valve and the check valve end was<br>
fine . The fellow I traded for it might have cranked down on the heads<br>
fitting to cure a leak. I know the new copper is not round yet it measures<br>
the same OD as the original . Once I realized it leaked I removed it to see<br>
why and found the ferrule made contact all around except one small area . I<br>
doubt more tightening will help.<br>
<br>
 This stuff drives me nuts when you get a new pipe and find it has a small<br>
flat spot and I slide a new ferrule down the entire pipe and it has that<br>
slight flat spot the entire length.<br>
<br>
<br>
<br>
On Sun, Jul 26, 2020 at 5:44 PM Jim Adney <<a href="mailto:jadney@vwtype3.org" target="_blank">jadney@vwtype3.org</a>> wrote:<br>
<br>
> One thing to keep in mind is that copper tubing comes in different wall<br>
> thicknesses. The thinner wall stuff is not suitable for any of the ferrule<br>
> style<br>
> sealing methods, because the wall will just collapse rather than being<br>
> stiff<br>
> enough for the ferrule to bite into it and seal.<br>
><br>
> I learned this lesson many years ago, when i was working on a small system<br>
> that had to be helium leak-tight. I could make a leak tight joint at one<br>
> end of<br>
> the tube, but as soon as I did ANYTHING to the other end, the movement<br>
> would open up a leak on the first end. The thing I was working on was a<br>
> network of maybe 20 connections in a couple square feet, so until I<br>
> switched<br>
> to heavy wall copper, I was just chasing one leak after another.<br>
><br>
> I finally found recommendations from Parker and Swagelock regarding the<br>
> min. wall thicknesses for various diameter tubes that could be reliably<br>
> sealed. Look here:<br>
><br>
> <a href="https://www.swagelok.com/downloads/webcatalogs/EN/MS-01-107.PDF" rel="noreferrer" target="_blank">https://www.swagelok.com/downloads/webcatalogs/EN/MS-01-107.PDF</a><br>
><br>
> Read the section about gas service on page 2, as well as the chart on page<br>
> 7 regarding copper tubing. The note at the bottom of page 7 seems to<br>
> indicate that the minimum wall thickness for air in 1/2" copper tubing<br>
> would<br>
> be 0.049".<br>
><br>
><br>
> --<br>
> *******************************<br>
> Jim Adney, <a href="mailto:jadney@vwtype3.org" target="_blank">jadney@vwtype3.org</a><br>
> Madison, Wisconsin, USA<br>
> *******************************<br>
><br>
> _______________________________________________<br>
> VWType3.Org mailing list - <a href="mailto:type3@vwtype3.org" target="_blank">type3@vwtype3.org</a><br>
> To unsubscribe or change subscription options, visit:<br>
> <a href="http://lists.vwtype3.org/listinfo.cgi/type3-vwtype3.org" rel="noreferrer" target="_blank">http://lists.vwtype3.org/listinfo.cgi/type3-vwtype3.org</a><br>
> If you need more help, contact: <a href="mailto:gregm@vwtype3.org" target="_blank">gregm@vwtype3.org</a><br>
><br>
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_______________________________________________<br>
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